우리는 전문적입니다 전원 코드 제조업체 , 케이블 재질 선택 방법'을 공유하겠습니다.

케이블 자켓이란? 케이블 재킷은 케이블의 가장 바깥쪽 층으로 케이블 내부 구조의 안전을 보호하는 가장 중요한 장벽 역할을 하여 설치 중 및 설치 후 케이블을 기계적 손상으로부터 보호합니다. 케이블 재킷은 케이블 내부의 강화 외장을 대체하기 위한 것이 아니지만 상당히 높은 수준이지만 제한된 보호 수단을 제공할 수 있습니다. 또한 케이블 재킷은 습기, 화학 물질, 자외선 및 오존으로부터 보호합니다.

케이블 재킷 소재의 종류는 몇 가지입니까?

케이블 재킷에는 다양한 유형이 있으며 케이블 재킷 재료 선택 시 사용되는 커넥터의 호환성과 환경에 대한 적응성을 고려해야 합니다. 예를 들어 극도로 추운 환경에서는 매우 낮은 온도에서도 유연성을 유지하는 케이블 재킷이 필요할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 일부 케이블 재킷 재료의 일반적인 특성은 다음과 같습니다.

1. 케이블 피복 재질: PVC

케이블 재료는 폴리염화비닐을 기본 수지로 하고 안정제, 가소제 및 탄산칼슘 등의 첨가제와 기타 무기 충진제, 보조제, 윤활제 등을 첨가하여 혼합, 혼련, 압출하여 제조한다.

폴리염화비닐은 다양한 환경과 응용 분야에서 사용할 수 있도록 제조할 수 있습니다. 사용 비용이 저렴하고 유연하며 상당히 강하며 내화성/내유성 재료를 사용합니다.

그러나 이 소재는 환경 및 인체에 유해한 물질을 함유하고 있어 특수한 환경에 적용시 많은 문제점이 있다. 환경 보호에 대한 사람들의 인식이 높아지고 재료 성능 요구 사항이 개선됨에 따라 PVC 재료에 대한 요구 사항이 높아졌습니다.

2. 케이블 외피 재질: PE

폴리에틸렌은 우수한 전기 절연성과 우수한 가공성으로 인해 전선 및 케이블의 피복재로 널리 사용되며 주로 전선 및 케이블의 절연층 및 피복층에 사용됩니다.

우수한 전기적 특성과 매우 높은 절연 저항. 폴리에틸렌은 뻣뻣하고 매우 딱딱할 수 있지만 저밀도 PE(LDPE)는 더 유연하고 내습성이 우수합니다. 적절하게 배합된 PE는 내후성이 우수합니다.

폴리에틸렌의 선형 분자 구조는 고온에서 쉽게 변형됩니다. 따라서 전선 및 케이블 산업에서 PE를 적용할 때 폴리에틸렌은 종종 가교에 의해 네트워크 구조로 만들어지며 고온에도 강합니다. 변형 저항.

가교 폴리에틸렌(XLPE)과 폴리염화비닐(PVC)은 모두 전선 및 케이블의 절연 재료로 사용되지만 XLPE 전선 및 케이블은 PVC 전선 및 케이블보다 환경 친화적이며 성능이 더 좋습니다.

3. 케이블 외피 재질: PUR/TPU

PUR 케이블은 케이블 중 하나입니다. PUR 케이블의 재질은 내유성과 내마모성의 장점이 있는 반면 PVC는 일반 재질로 만들어집니다. 지난 몇 년 동안 케이블 산업에서 폴리우레탄의 위치는 점점 더 중요해졌습니다. 특정 온도에서 이 재료의 기계적 특성은 고무와 유사하며 열가소성과 탄성의 조합은 TPE 열가소성 엘라스토머를 얻습니다.

폴리우레탄 케이블은 폴리우레탄 소재를 절연체 또는 피복으로 사용한 케이블을 말하며, 초내마모성은 케이블 피복 및 절연층의 초내마모성을 의미합니다. 케이블에 사용되는 폴리우레탄 소재는 일반적으로 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 고무인 TPU라고 합니다. 주로 폴리에스터계와 폴리에테르계로 나뉘며, 경도 범위(60HA-85HD), 내마모성, 내유성, 투명성, 우수한 탄성, TPU는 고내마모성, 고장력, 고인장력, 인성 및 항노화 특성이 우수할 뿐만 아니라 , 성숙한 환경 보호 재료입니다.

산업 기계 및 장비, 전송 및 전송 제어 시스템, 다양한 산업용 센서, 테스트 장비, 전자 장비, 가전 제품, 전기 기계, 주방 및 기타 장비에 널리 사용되며 열악한 환경 및 오일에서 전원 공급 및 신호 연결에 사용됩니다. -증거 경우.

폴리우레탄 피복 케이블의 응용 분야에는 해양 응용 케이블, 산업용 로봇 및 매니퓰레이터 케이블, 항만 기계 및 갠트리 크레인 릴 케이블, 광산 엔지니어링 기계 케이블 및 폴리우레탄 드래그 체인 케이블이 포함됩니다.

4. 케이블 외피 재질: TPE/TPR

열가소성 엘라스토머는 열경화성 수지에 필요한 자본 없이 우수한 저온 특성을 가지고 있습니다. 내화학성 및 내유성이 우수하고 매우 유연합니다. 내마모성과 표면 질감이 우수하지만 PUR만큼 내구성이 없습니다.

5. 케이블 외피 재질: 열가소성 CPE

염소화 폴리에틸렌(CPE)은 종종 매우 열악한 환경에서 사용됩니다. 가볍고, 매우 단단하고, 마찰 계수가 낮고, 내유성 및 내수성이 우수하고, 내화학성 및 내자외선성이 우수하고, 비용이 저렴합니다.

6. 케이블 피복 재질: 세라믹 실리콘 고무

세라믹 실리콘 고무는 우수한 내화성, 난연성, 낮은 연기, 무독성 및 기타 특성을 가지고 있으며 압출 성형 공정이 간단합니다. 떨어지는 것은 950℃-1000℃의 온도에서 GB/T19216.21-2003에 지정된 라인 무결성 테스트를 통과할 수 있으며 90분 동안 불에 노출되고 15분 동안 냉각됩니다. 화재 예방이 필요한 모든 장소에 적합하며 화재시 원활한 동력 전달을 보장합니다. 견고한 보호를 받았습니다.

세라믹화 실리콘 고무 제품은 장비에 대한 특별한 요구 사항이 없으며 가공 기술이 간단합니다. 전통적인 실리콘 고무 가공 장비를 사용하여 생산할 수 있습니다. 내화 전선 및 케이블의 현재 생산 공정과 비교할 때 생산 효율이 높고 생산 에너지 소비를 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.

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